陕煤蒲白建新煤化:把牢“煤质关” 提高“含金量”
1至6月份,煤炭产量完成年计划的54%、煤炭销售完成年计划的52.5%,完成双过半任务指标;商品煤发热量年计划5000kcal/kg,上半年商品煤平均发热量为5051kcal/kg,较计划增51kcal/kg……
今年以来,陕煤蒲白建新煤化牢固树立“质量就是市场,煤质就是效益”的管理理念,紧盯煤质管理,不断提高煤质“含金量”,以稳定和优质的煤炭产品逆“市”上扬,为实现“双过半”提供强大助力。
严把“源头”关,出煤则“优”
该公司根据井下采掘作业地点、环境、原煤的变化,及时修订完善《煤质管理考核办法》,做好放煤工现场管理,每班放煤期间安排班长或验收员盯防放煤,确保放煤工和采煤机司机按照规定工艺操作,煤机割煤速度不超过3m/min,落实间隔循环放煤工艺,保证顶煤回收率大于86%。
不断加强煤质化验与生产部室、区队等联动,该公司根据煤质动态变化情况,及时调整配采方案,确保出煤则优。同时,实行日通报、月考核,每月召开煤质及销售情况专题会议,重点对煤炭产品含矸率、灰分等关键指标,强化责任落实与精准问责考核,构建起从分管领导到部室、区队、班组、个人五级管理网络,实现以质量树口碑、以质量提效益。
严把“运输”关,出煤则“纯”
煤炭运输是煤质管理的重要环节。该公司严格落实煤流运输系统管理办法,带班人员紧盯现场,对采煤机、输送机、转载机等进行防尘喷雾管理,做到开机送水,停机停水,严禁溜子、皮带拉“水煤”,杜绝跑冒滴漏现象,减少水煤混入。同时,做好井下原煤运输,杂物、矸石实行分装分运,确保煤质稳定。
同时,该公司还在工作面皮带、主煤流皮带、选煤厂皮带等地安装电磁除铁器,层层“提纯”;投运“鹰眼”监测监控系统,狠抓煤炭运输过程质量管控;不定期对井下铁器、矸渣、垃圾等上皮带,各类控制喷雾水进入煤流影响煤质等情况进行通报,严格落实考核,严把运输环节,确保煤炭发热量稳定5000kcal/kg以上。
严把“洗选”关,出煤则“精”
该公司持续深化原煤入洗工作,通过设备升级改造、优化洗选工艺流程等措施,不断挖掘煤质“红利”。据悉,6月精煤产量环比上升3%,客户满意度达到100%,实现了商品煤产量和质量的“双提升”。
在煤质化验方面,该公司严格要求规范对煤质采样数量、化验环节、制样过程的管控,不断提升煤质化验员理论和实践操作水平,提高煤质检测的准确性、实效性;加强灰分、全水分、挥发分等检测频次,通过比对、分析装卸两地采制化误差,及时调整、优化洗煤参数,确保煤质达标。此外,该公司将销售服务窗口前移,实行“差异化销售”,运用智能化运销系统,实现多煤仓多煤种同时装运,煤炭整体发运效率提升120%以上,增加产品“附加值”,实现效益最大化。 (来源:陕煤蒲白建新煤化 蔡成军)
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