长庆油田采油一厂：质量管控嵌入生产全过程

　　9月19日，长庆油田采油一厂以油水井大调查为重点，强化过程质量管理，将质量管理嵌入质量管控、工程监管、能力提升全过程，高质量保障油气田效益开发。

　　自“推动质量变革创新，促进质量强国建设”质量月活动开展以来，长庆油田采油一厂深入学习贯彻习近平总书记关于高质量发展的重要论述，坚持“今天的质量就是明天的安全，今天的质量就是明天的效益”要求，深入开展QC小组、质量信得过班组活动，围绕生产和管理的热点和难点问题，通过质量攻关、质量建议、技术比武、质量培训等群众性质量活动，积极搭建交流和推广平台，分享典型经验和最佳实践，推广一批质量创新成果，营造良好的质量文化氛围，激发群众质量创新热情，为形成良好质量环境提供保障。

　　长庆油田采油一厂作为长庆油田生产建设重要战场之一，不断深化自产产品质量管控，定期对原油密度、含水指标进行日常检验，确保外输口原油质量合格。对照《长庆油田2022年油气副产品质量提升专项行动实施方案》时间节点和进度安排，在轻烃和液化石油气制度完善、现场检查发现问题整改、油气处理站点工艺装置及设备改进、生产全过程工艺控制、运行维护和销售管理等重点环节工作开展情况进行总结提升。

　　为全面加强质量体系建设，长庆油田采油一厂严格落实集团公司、油田公司、厂工程建设项目质量管理有关规定，严格落实施工图会审制度，履行基本建设程序，强化建设项目日常监管，强化储罐及管线焊接、防腐、补口、电气施工、设备安装等重点工序，穿跨越管线固定、水工保护等重点环节施工质量，严格质量检测管理，加大对工程的检测比例和管控力度，确保检测报告的规范性、准确性、符合性和真实性。

　　同时，对采购产品合同中的质量约定进行再核实、再明确，认真核实查验到货产品质量证明文件的完整性和有效性，组织第三方检验机构开展产品质量抽检，将不合格信息传达给相关业务管理部门、监督单位、承包商和服务商，及时进行数据更新和发布，确保生产现场及时掌握不合格产品信息。

　　目前正值地面工程施工的黄金时期，长庆油田采油一厂结合“质量月”活动组织专项检查，对重点工程，重要位置、重要材料的检验验收制度落实清理进行检查，确保地面工程材料质量源头受控。完善井筒工程质量指标体系，压实各级管理人员井筒工程质量管理责任，抓好井身质量控制，狠抓井眼轨迹控制、油层中靶和套管防碰，抓好固井质量管理，强化下套管过程监控，持续强化片区固井监督对区域性水泥混拌站监督检查力度，细化工程质量控制流程图，建立“1+3”的质量管理管控模式，推动基层质量水平再提升。

　　特别是强化监督人员对集团公司、油田公司质量安全环保“五个零容忍”、井身质量和固井质量不合格判定“七条红线”、“六个再”、“六个观念”的再学习，强化对钻、试、录、测、修各专业工程质量管理办法、标准、细则的再培训，强化《井筒工程质量监督工作程序》的再宣贯，强化质量事故事件警示再教育，切实把监督责任扛在肩上、落实在行动上。　　（来源：长庆油田采油   薛帆）