长庆油田采油三厂走活“降本增效”一盘棋

　　今年来，长庆油田采油三厂郝坨梁采油作业区在每个环节寻找“降本”的出路，在每项工作中积累“增效”的力量。上半年控降92.90万元，完成计划的103%。

　　管好“面”

　　今年来，作业区围绕年度生产经营指标，完善责任倒逼、预算双重管控、事前控制联动的预算机制，预算与降本增效指标捆绑下达，将降本增效措施落实到单位和个人，制定考核奖励办法并按月督导，倒逼“管业务管成本，有岗必有责、有责必考核”责任体系的落实，向管理要效益，全面提高经营管控水平。

　　完善《开源节流降本增效实施细则》，调动开源节流降本增效工作积极性，激励干部员工持续深化开展管理创新、技术革新，推动控投资、降成本见到实效;明确2023年“十个高质量·经营财务”的具体措施及控降目标，成立了降本增效领导小组，制定切实可行的实施方案，将预算费用层层分解与对标，充分发挥预算“硬约束”作用，建立预算执行全过程动态监控机制，从严压缩可控费用。

　　带动“线”

　　作业区对电费、运费等大宗费用实行降本增效控降目标管理，对电费进行统一安排、统一协调，做到全业务参与、全过程管理、全员参与;依靠数字化建设，加速推进生产建设全过程可视化管理，实现钻井、试油、投产、修井作业、动火作业全过程、可视化监控，提升安全管控水平;维护性作业以“降作业频次、降作业费用、提高一次性成功率”为目标，重点从抓细井筒管理、强化过程管控、强化两个结合、抓严工作考核等方面开展工作，细抠生产经营管理细节，杜绝一切技术性、管理性、人为性浪费行为。同时强化关键成本要素控制，通过梳理成本核算制度，加强了材料费、燃料费、管理费等相对变动成本的控制力度，大力压缩非生产性资金，使重点控制费用得到了有效降低。

　　找准“点”

　　对不具备挖潜潜力、处于边际效益边缘或无效益的油井直接关停，开展低产井连片捞油;实行以“人工间开为主、智能间开为辅”的间开模式;坚持“关、停、并、转、减”，优化、简化地面工艺系统;通过精准实施井筒投入、合理安排工作量、自主热洗等措施，持续降低油井维护作业频次，控降井下作业费。

　　同时，建立微信“物资调剂群”，在全区范围内实现修旧物资和闲置物资的共享。将设备价值较高、流动性较差的资产有效盘活，最大限度地盘活闲置及可用资产，提高使用效率。并从材料投入、旧料回收入手，进一步强调规定能用旧料的，坚决不投入新料，旧料不能用的，尽量修复再用，实在不能用的，及时运交料库，严禁随手丢弃，坚决打赢降本增效攻坚战。　　（来源：长庆油田采油三厂   张小燕）