陕煤蒲白建新煤化：精打降本增效“算盘”

　　降本增效方能赢得主动。今年以来，陕煤蒲白建新煤化公司持续用好“四种经营理念”，以算细账减投入、强自修降成本、抓转化提质效为抓手，精打矿井降本节支“算盘”。

　　“考核+”算细账降消耗

　　“我们及时掌握物资库存情况，对资源进行盘点，防止‘重复购买’‘有新弃旧’的现象发生，全力降低库存管理成本。”走进该公司物资供应部，物资主管尹杠正在盘点12月份出入库管理工作。

　　摸清“家底”，才能有的放矢。该公司在物资采购、办公费用支出等方面按照“事前预算、事中控制、事后分析”原则，加强对物资材料审批管控，通过减环节、优流程、提效率，不断加强物资供应、服务、回收等环节管控，切实打造物资供应“一站式”服务。

　　该公司抓住二级库房材料临时存放为关键点，对区队物资管理提前介入、全程跟踪，督促整改落实，在费用支出可控、流程闭环管理的基础上，持续提升全过程、全员管控效果;坚持周期检查与不定期抽查、全面体检与专项检查相结合，加强区队标准制度建设、回收及闲置积压物资管理、报废处置管理、内部考核管理，提升库房管理水平。

　　据统计，1-11月份各单位共计交旧137项材料、配件，价值594.62万元(按原值价格统计);综采队、预备队按照《支护材料回收复用管理办法》，回收工作面2.5m锚杆2500根，1.5m锚杆1500根，铁托盘1340块，节约材料费用23.78万元;“两采三掘两辅”区队常态化开展“竞晒析”，提炼总结出了《自制大件运输车降本增效法》等3项精优作业法，涌现出了“猎豹工效班组、省钱王班组和回收小能手”等先进班组和个人，让成本管理延伸至一线班组、岗位。

　　“节支+”强自修降成本

　　该公司积极开展“五小”创新、修旧利废活动，创新制定了《内部市场化管理制度》，奖励鼓励基层单位大搞自制自修。先后引进校正式压力机、圆柱立式钻床、液压摆式剪板机、锚杆调直机等自修设备，自制抱箍成型机、法兰盘焊接台等设备，充分挖掘废旧物资的剩余价值。

　　“我们对40T减速机、多级水泵、潜水泵等容易损坏设备，采用分解、修复、拼装等工艺减少了新材料投入;对废旧锚杆和皮带架修复再利用，无法再利用的锚杆制作成护栏、拉杆、电缆钩、水管钩，将废旧π型梁制作成各种行车过桥、材料架等，尽最大可能发挥配件和材料的用途，确保材料消耗控制在预算指标以内。”该公司机修厂技术员李金生说。

　　简易封口环制作工艺、水管快速对接工具、抽屉式钢材架、爬梯防护笼、防爆电机密封支架、销轴安装辅助工具等一系列“自主维保”创新举措落地，大大降低了对委外服务的依赖，成功实现设备的全面维护与性能优化。截至11月底，该公司机修厂自主维修电气类设备211台，机械类设备52台，机械类材料4250件。维修成本平均占购置新件的35%，节约费用554.8万元;通过复用掘进工作面机电材料，节约新购置费用照明灯45万元、钢绞线8.5万元、照明信号线缆6.24万元，合计金额59.74万元。

　　“创新+”抓转化提质效

　　近年来，该公司深挖创新驱动因子，积极引导员工围绕节能减排、降本增效、提高工效等难点和重点问题进行技术攻关，逐步建立起以“一个校外金牌实习基地、一个劳模工匠创新工作室、四级练兵场”为基础的全员创新平台，促进各类降本活动蓬勃发展。

　　该公司选煤厂厂长钱雷东通过在201机头溜槽内部加装Λ字型钢板分流装置，改变筛子受力，将筛板寿命由7天延长至15天左右，大大节约了材料成本;从现有地埋管耗材入手，抽放队队长王韩忠结合采煤工作面上隅角抽采管路现状投用新型地埋管，仅一套地埋管就可节省焊管、花管、90度弯头等配件312个，还可以重复利用至工作面推采结束，可节约资金81.19万元;机电队队长李峰巍将20余种常耗材料梳理成材料“菜单”，公示牌上一一标明了名称、规格、价格，提醒大家“点菜”时算细账。

　　如今，该公司上下将创新成果应用在实际工作中，不仅降低了生产成本，还提高了生产现场的工作效率。截至11月底，该公司累计收集创新项目264项，上报矿业公司173项，完成率157%;荣获4项发明专利授权、11项实用新型专利授权、7项软件著作授权，2023年度煤炭行业优秀“五小”创新成果2项，2024年陕西省企业“三新三小”成果1项。( 来源：陕煤蒲白建新煤化  张美心)